晋中白龙苯酐

邻二酐，简称苯酐，是邻二分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。
苯酐的历史：
广泛用于制造增塑剂（邻二酯）、不饱和聚酯、醇酸树脂等，也是一种重要的染料中间体。
1896年，德国巴登纯碱组织提出由液相氧化制苯酐的方法。1920年德国冯海登化学组织建立由气相催化氧化制苯酐的生产装置；但来源有限，价格较贵，使苯酐发展受到限制。石油化工的发展提供了大量**的原材料。以此为原料生产苯酐，产品的碳原子数和原料碳原子数一样，与作原料相比消减了氧化降解，减少氧气需要量及反应放热量，因而促使开展氧化制苯酐的研究，1945年美国实现该法的工业化生产。以后，催化剂的不断改进以及新的高负荷、高原料空气比和高产率催化剂的采用，提高了经济效益，现各国均主要采用此法生产苯酐。1985年，世界苯酐产量约为2.9M。

邻二酐，简称苯酐，是邻二分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。
苯酐纯度≥,苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

苯酐的制法：
工业生产方法一般是采用钒系催化剂（见金属氧化物催化剂）气相氧化。1974年，开发了高负荷表面涂层的钒系催化剂，催化剂载体是惰性的无孔瓷球、刚玉球和碳化硅球等。选用环状载体制备催化剂。这种新型催化剂可以减少因内扩散引起的深度氧化反应，从而提高了苯酐的收率、选择性和催化剂的负荷。反应器多采用列管式固定床。
典型工艺过程是将过滤后的无尘空气经压缩、预热，与蒸气混合后进入反应器，在400～460℃下进行氧化反应，进料空速2000～3000h-1，反应热由管外循环的熔盐带出。反应产物进入蒸汽发生器，被冷却的反应气经进一步冷却，回收酐。尾气经水洗回收后放空，或用催化燃烧法净化后再放空。酐经减压精馏由塔**分离出低沸点的、甲基及等；塔底物料经真空精馏，得到苯酐产品。

邻二酐可代替邻二使用，主要与一元醇反应形成酯，例如邻二二丁酯、邻二二辛酯，它们都是重要的增塑剂。邻二酐与多元醇(如甘油、)缩聚生成聚芳酯树脂，用于油漆工业;若与乙二醇和不饱和酸缩聚，则生成不饱和聚酯树脂，可制造绝缘漆和玻璃纤维增强塑料。邻二酐也是合成、对二的原料，也用于物合成

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